• Kako izgleda vaš radni dan u kompaniji koja ima stotine proizvoda i posluje na više tržišta? Šta vam je u fokusu iz ugla finansija i kontrole?

LJ. N: Moj radni dan u ovakvoj kompaniji često podseća na stalno balansiranje između brojeva, ljudi i brzih odluka. Pored detaljne analize rezultata i kontrole troškova, važan deo mog posla čini vođenje tima. Pratim njihov rad i razvoj, osnažujem ih i usmeravam, jer verujem da najbolji rezultati dolaze kada ljudi imaju jasne ciljeve, podršku i prostor da rastu. Empatija i profesionalna posvećenost idu ruku pod ruku i zajedno čine osnov uspešnog vođenja u dinamičnom poslovnom okruženju.

• Kako na vaš posao utiču investicije, razvoj novih proizvoda i širenje na strana tržišta? Koji su vam najveći izazovi u planiranju i izveštavanju?

LJ. N: Investicije, razvoj novih proizvoda i širenje na strana tržišta unose dodatnu dinamiku, a finansije tu imaju ulogu podrške celom sistemu. Da bi odluke bile brze i kvalitetne, neophodna je bliska saradnja sa ostalim sektorima, uz otvorenu komunikaciju i jasne zajedničke ciljeve. Istovremeno, moramo biti potpuno usklađeni sa propisima i zakonskim regulativama. Najveći izazov je da u takvom okruženju obezbedimo pravovremene informacije i scenarije na osnovu kojih ostali sektori mogu da reaguju. Cilj je da finansije budu oslonac rastu i održivoj profitabilnosti.

Tijana Zdravković

• Desing danas radi sa partnerima u brojnim zemljama. Šta je, prema vašem iskustvu, od suštinske važnosti za dugoročno partnerstvo?

T. Z: Za mene je suština partnerstva u ljudima. Kada poštujete sagovornika i razumete njegovu odgovornost prema timu, tržištu i kupcima, onda možete da gradite rešenja koja traju. Mi u Desingu često kažemo da nismo „dobavljač”, već deo njihove proizvodnje. Partner veruje kada oseća da ga ne ubeđujete, već da zajedno sa njim tražite najbolje rešenje, čak i ako je put do njega duži, skuplji ili zahtevniji za nas.

• Kako izgleda put klijenta od prvog kontakta, bilo na sajmu ili sastanku, pa do lansiranja novog proizvoda na tržište?

T. Z: Proces nije linearan, već predstavlja kontinuiran dijalog. Na sajmovima ili sastancima slušamo njihove ideje i izazove, pa zajedno osmišljavamo testove i nove ukuse. Nekad je to proces koji traje mesecima i uključuje više timova: tehnologiju, nabavku, proizvodnju i logistiku. Vremenom prepoznajete da je ispred vas više od klijenta – to je partner. Tada svaki novi proizvod postaje dokaz da je poverenje iz razgovora pretvoreno u rezultat koji živi na tržištu.

Dubravka Mijailović

• Kako u komunikaciji spajate porodičnu priču kompanije iz Knjaževca sa vrlo stručnim B2B temama?

D. M: U komunikaciji prirodno spajamo porodičnu priču iz Knjaževca sa stručnim B2B temama, jer su obe deo našeg identiteta. Ljudi žele da osete da iza proizvoda stoji kompanija koja ima kontinuitet, stabilnost i jasne vrednosti, ali istovremeno očekuju tačne informacije, savremenu tehnologiju i stručnost. Naša snaga je upravo u tom spoju, gde pokazujemo da tradicija i profesionalizam mogu da idu zajedno bez gubitka kvaliteta.

• Da li i kako uspevate da napravite balans između „tvrde” argumentacije, u kojoj se ističu sertifikati i reference, i emocije u komunikaciji o brendu?

D. M: Balans između „tvrde” argumentacije i emocije postižemo tako što nikada ne forsiramo ni jedno ni drugo. Sertifikati, standardi i reference neizostavan su deo B2B komunikacije i oni daju sigurnost i poverenje. Emocija je tu da pokaže ljudsku stranu brenda, tim koji stoji iza proizvoda, način na koji razmišljamo i odnos koji gradimo sa partnerima. Kada se ta dva elementa ukrste, dobija se komunikacija koja je jasna, pouzdana i prijatna, bez preterivanja i bez suvišne ozbiljnosti. To je stil koji nam prirodno odgovara i u kom se najbolje prepoznaje naš brend.

Biljana Milenković

• Kako je fabrika organizovana da podrži i velike serije i manje, specifične narudžbine?

B. M: Proizvodnja je organizovana tako da svoje kapacitete upošljava isključivo po primljenim nalozima za proizvodnju. Fabrika je organizovana na način da zadrži efikasnost masovne proizvodnje, ali istovremeno raspolaže i fleksibilnim delovima opreme, što omogućava personalizovane i male serije specifičnih proizvoda. Ključ održivosti u nesmetanom funkcionisanju ovakve postavke proizvodnje jeste u efikasnoj fizičkoj organizaciji resursa, fleksibilnoj radnoj snazi obučenoj da podrži takav način rada i pametnom planiranju kapaciteta.

• U kom pravcu vidite dalji razvoj fabrike?

B. M: Kompanija svake godine ulaže sredstva u proširenje sopstvenih kapaciteta, kako proizvodnih tako i skladišnih. U narednoj godini fokus ostaje na proširenju kapaciteta, ali uz automatizaciju procesa radi povećanja efikasnosti rada. U planu je i proširenje već postojeće solarne elektrane, s ciljem smanjenja ugljeničnog otiska i intenzivnije eksploatacije obnovljivih izvora energije.

Jelena Perčević

• Koji su vam glavni kriterijumi pri izboru dobavljača kako biste bili sigurni u kvalitet sirovina i kontinuitet snabdevanja?

J. P: Pri izboru dobavljača oslanjamo se na tri ključna kriterijuma: pouzdanost, kvalitet i usaglašenost sa našim standardima. Fokusiramo se na sirovine koje zadovoljavaju stroge zahteve bezbednosti hrane i međunarodne sertifikate, kao što su ISO i GFSI. Pored sertifikata, važni su nam transparentnost, sledljivost porekla i redovna kontrola kvaliteta. Za kontinuitet biramo partnere koji mogu da obezbede stabilne količine tokom cele godine, posebno kod sezonskih voćnih sirovina. Dodatni kriterijum je fleksibilnost – očekujemo brzu reakciju i prilagođavanje našim potrebama.

• Kako se prilagođavate promenama na tržištu sirovina i kako se te promene kasnije „vide” u portfoliju proizvoda?

J. P: Tržište sirovina je pod snažnim uticajem globalnih faktora, zbog čega stalno pratimo dostupnost, cene i potencijalne rizike. Kada dođe do promena, analiziramo uticaj na proizvode i definišemo alternativna rešenja. Takve promene se u portfoliju vide kroz inovacije, prilagođavanje receptura ili razvoj specijalizovanih preparacija. Fleksibilnost nam omogućava da kupcima uvek isporučimo stabilan i visok kvalitet, bez obzira na izazove u lancu snabdevanja.

Gabrijela Arsić

• Kako organizujete proizvodnju da istovremeno čuva stabilan kvalitet i stalno uvodi nove proizvode?

G. A: Stabilan kvalitet obezbeđujemo primenom jasno definisanih procedura, internim kontrolama i kontinuiranom obukom zaposlenih. Svaki proces ima precizno postavljene parametre i sistem praćenja, što nam omogućava doslednost u kvalitetu. Uvođenje novih proizvoda sprovodimo u saradnji sa R&D timom. Ideja se razvija u laboratorijskom uzorku, prelazi u pilot-proizvodnju, a nakon prolaska svih kontrola, dobija svoje mesto u serijskoj proizvodnji. Dobra komunikacija između sektora i pažljivo planiranje omogućavaju nam da istovremeno održavamo stabilnost proizvodnje i kontinuirani razvoj novih proizvoda.

• Koji su vam najveći izazovi u svakodnevnoj organizaciji proizvodnje kada je reč o standardima i različitim tržištima?

G. A: Najveći izazov u organizaciji proizvodnje čini usklađivanje različitih standarda kvaliteta i regulatornih zahteva za više tržišta, uz istovremeno održavanje efikasnosti procesa. Svako tržište ima svoje specifične norme – od dozvoljenih sastojaka i deklaracija do očekivanja potrošača u pogledu kvaliteta proizvoda. To zahteva precizno planiranje i prilagođavanje proizvodnih procesa, bez kompromisa kada je reč o bezbednosti i kvalitetu. Ključ uspeha je efikasna koordinacija između sektora kvaliteta, proizvodnje i komercijale, što nam omogućava brzo reagovanje na promene i očuvanje konkurentnosti. 

Saznajte sve o dešavanjima u biznisu, budite u toku sa lifestyle temama. PRIJAVITE SE NA NAŠ NEWSLETTER.